Ausgangssituation: Wachsende Anforderungen in einer Multi-CAD-Umgebung
Die TRIOPTICS GmbH aus Wedel entwickelt und produziert hochpräzise Mess- und Prüfsysteme für optische Komponenten. Die Systeme werden unter anderem für die Entwicklung, Qualitätssicherung und Produktion von Linsen, Objektiven und Kameramodulen eingesetzt.
Mit dem Wachstum des Unternehmens stiegen auch die Anforderungen an die Konstruktion. Aus einem kleinen Entwicklungsteam entstand eine Abteilung mit mehr als 30 Konstrukteur. Gleichzeitig entwickelte sich eine heterogene CAD-Landschaft.
Neben Creo Elements/Direct Modeling kamen SOLIDWORKS und später Creo Parametric zum Einsatz. Die unterschiedlichen Systeme erfüllten jeweils spezifische Anforderungen, erschwerten jedoch die gemeinsame Verwaltung der Konstruktionsdaten.
Die bisherige dateibasierte Ablage wurde zunehmend unübersichtlich. Zeichnungen und Modelle mussten gesucht, gespeichert, weitergeleitet und versioniert werden. Da mehrere Konstrukteur gleichzeitig an einem Gerät arbeiten konnten, wurde eine zuverlässige und transparente Datenverwaltung immer wichtiger.
Die Lösung: Drei CAD-Systeme in einer zentralen PDM-Umgebung
Nach der Prüfung verschiedener Anbieter entschied sich TRIOPTICS für Phoenix/PDM von ORCON.
Die Lösung ermöglicht es, Konstruktionsdaten aus Creo Elements/Direct Modeling, SOLIDWORKS und Creo Parametric gemeinsam zu verwalten. Damit entstand eine zentrale Umgebung für die Zusammenarbeit der Konstruktionsteams.
Zusätzlich wurde Phoenix/PDM an das ERP-System Oxaion angebunden, um den Austausch von Produktinformationen zwischen den Systemen zu verbessern.
Eine besonders wichtige Erweiterung ist die von ORCON individuell angepasste digitale „Werkstattinfo“. Sie stellt relevante Informationen des Änderungswesens, darunter Stücklisten, Zeichnungen und Anmerkungen, in einer digitalen Mappe bereit.
Die Einführung erfolgte während der Corona-Pandemie. Online-Schulungen und ein Key-User-Konzept unterstützten die Umstellung. Bei der Migration mussten zunächst bestehende Daten bereinigt werden, bevor die automatisierte Übernahme erfolgreich abgeschlossen werden konnte.
Die Ergebnisse: Kürzere Durchlaufzeiten und bessere Zusammenarbeit
Zentrale Datenverwaltung für drei CAD-Systeme
Konstruktionsdaten aus unterschiedlichen CAD-Anwendungen werden gemeinsam in Phoenix/PDM verwaltet. Das erleichtert die Zusammenarbeit und unterstützt eine einheitliche Datenorganisation.
Erheblich verkürzte Auftragsdurchlaufzeiten
Die digitale Werkstattinfo ersetzt papierbasierte Informationswege zwischen den Abteilungen. Laut Konstruktionsleiter Ralf Poikat konnten dadurch die Durchlaufzeiten von Aufträgen erheblich verkürzt werden.
Aktuelle Informationen für alle Beteiligten
Zeichnungen, Stücklisten und Änderungsinformationen stehen zentral zur Verfügung. Dadurch können die beteiligten Abteilungen auf einen aktuellen und einheitlichen Datenbestand zugreifen.
Sechsstelliges jährliches Einsparpotenzial ermittelt
Im Vorfeld der Einführung untersuchte TRIOPTICS im Rahmen einer Bachelorarbeit die wirtschaftlichen Vorteile eines PDM-Systems. Eine konservative Berechnung ergab ein mögliches Einsparpotenzial von mehreren Hunderttausend Euro pro Jahr.
Bei diesem Wert handelt es sich um eine vor der Einführung erstellte Potenzialberechnung, nicht um eine nachträglich gemessene Einsparung.
Zukunftsfähige Systemintegration
Phoenix/PDM ist mit dem ERP-System Oxaion verbunden. Zusätzlich bestehen Möglichkeiten zur Anbindung weiterer Systeme und zur Verwaltung von Daten für digitale Zwillinge.
Warum TRIOPTICS sich für ORCON entschieden hat
Bei der Anbieterauswahl überzeugten insbesondere die intuitive Bedienung, die Unterstützung unterschiedlicher CAD-Systeme und das „Ready-to-start“-Paket für eine zügige Einführung.
Den entscheidenden Ausschlag gab ein Besuch bei einem bestehenden ORCON-Kunden, der ebenfalls mehrere CAD-Systeme mit Phoenix/PDM verwaltete. Das TRIOPTICS-Team konnte die Lösung dort unter realen Praxisbedingungen kennenlernen.
Auch die Möglichkeit, individuelle Anforderungen umzusetzen und die Systemlandschaft langfristig weiterzuentwickeln, spielte eine wichtige Rolle.
Die Einführung während der Pandemie und die erfolgreiche Migration der Bestandsdaten zeigen zudem, wie ORCON seine Kunden bei technisch anspruchsvollen Umstellungen begleitet.